Линия по производству силиконовых шариков инв. № 11487,  Оборудование 2002 г. выпуска, производитель оборудования – фирма JARMA (РП), было приобретено в 2010 г.

Состояние в настоящее время – демонтировано в 2019 г.

тел. + 375 165 65-80-98; + 375 165 65-52-09;

                


 Состав линии на 2019 г.

  1. 2х цепной транспортер с электроприводом для накопления чураков
  2. Наклонный 2х цепной транспортер с электроприводом для поштучной подачи чураков в ЦЗУ
  3. Центровочно-загрузочное устройство РК 30×66
  4. Лущильный станок 3VKKT 66/L65 1987г.в. модернизированный.
  5. Модульный конвейер подачи шпона с управляемым электроприводом и устройством приема шпона от лущильного станка.
  6. Модульный конвейер подачи шпона от лущильного станка к ножницам с управляемым электроприводом.
  7. Ножницы рубки шпона мод. НПН – 1800 с сервоприводом ножевой траверсы и приводом опорного вала.
  8. Модульный конвейер подачи шпона от ножниц к укладчику с управляемым электроприводом.
  9. Вакуумный укладчик шпона VРАБ 1850-1800 с электроприводами.
  10. Подъемный гидравлический стол.
  11. Совмещенный гидропривод ЦЗУ и станка ГП-800-33-280-60-220В фирмы «Рэнд» г. Ярославль
  12. Электронная система управления линией:
    - эл. шкаф управления – 3шт:
    - система датчиков

В 2014 году была произведена модернизация лущильной линии фирмой ООО «НАУЧ ФАНПРОМ» г. Санкт-Петербург.

Модернизация включала в себя:

  1. Замена устаревшего гидропривода на современный фирмой «Рэнд» г. Ярославль
  2. Замена всей автоматики управления лущильным станком и рубительными ножницами.
  3. Установка новых ножниц рубки шпона НПН-1800.
  4. Установка серовомотора SEW на привод суппорта для автоматического беступечатого переключения толщин шпона.
  5. Установка нового двигателя SEW постоянного тока на главный привод.
  6. Замена приводов всех конвейеров на SEW.

Данная модернизация позволила добиться увеличения производительности и количества лущеного шпона на выходе.

В августе 2019 г. был произведен капитальный ремонт линии с заменой изношенных узлов и деталей. На сегодняшний момент линия находиться в технически исправном состоянии.

Средняя производительность за 8ч. 28-30м3 лущеного шпона.

Технические характеристики Линии Лущения-Рубки-Стопоукладки

  1. Центровочно-загрузочное устройство РК 30×66
  • Максимальный диаметр  чурака, мм: 750
  • Минимальный диаметр чурака, мм: 160
  • Максимальная длина чурака, мм: 1630
  • Минимальная длина чурака, мм: 1350       
  1. Лущильный станок 3VKKT 66/L65
  • Максимальный  диаметр чурака, мм: 800
  • Минимальная длина чурака, мм: 1230
  • Длина ножа, мм: 1680
  • Минимальный диаметр внутр. кулачка, мм: 65
  • Минимальный диаметр нар. кулачка, мм: 110
  • Минимальный диаметр карандаша, мм: 75
  • Толщина шпона, мм: 0,5-3,8
  1. Ножницы рубки шпона мод. НПН-1800
  • Ширина ленты шпона, мм: 1600±10
  • Толщина шпона, мм: 1,2-2,5
  • Скорость подачи ленты шпона в ножницы, м/с: 1,5-2,2  
  • Скорость подачи листов шпона в укладчик, м/с: 3,8-4,0
  • Размер форматных листов шпона, мм: 1750
  • Предельное отклонение размеров форматных листов, мм: ±10
  • Интервал между двумя резами, с: 0,2
  • Косина форматных листов на погонный метр, мм: 5
  • Прирубка передней кромки ленты: автоматическая
  • Вырубка заднего клина ленты: автоматическая
  • Сортировка форматных и неформатных листов: автоматическая
  1. Вакуумноленточный стопоукладчик VРАБ 1850-1800
  • Стопоукладчик оснащен с расположенной в передней
  • части установки отсортировкой кускового шпона и отходов.
  • Кол-во секций: 2
  • Кол-во прижимов / секция: 4
  • Кол-во вакуумных щелей / секция: 2
  • Воздуходувок всасывающего воздуха: 2
  • Мощность воздуходувок, квт: 2*7,5
  • Мощность двигателя конвейера,  квт: 3.0
  • Давления сжатого воздуха, бар: 6
  • Расход сжатого воздуха, нм3 /мин макс.: 1.9
  1. Подъемный стол
  • Размер стола, мм: 2200*900
  • Грузоподъемность, кг: 3000
  • Высота стопы, мм:  1200
  • Макс. Высота подъема, мм: 1500
  • Исходная высота, мм: 300